Dan-List Dübelloch-Bohrmaschine Typ BASP 1800

Dan-List BASP 1800 zum Bohren und Fräsen von Tischbeinen ist eine halbautomatische multifunktionelle Dübelloch-Bohrmaschine zum Feinkürzen auf Maß, mit Fräsen und Bohraggregaten, die vom Ende und in 45º bohren. Die Maschine hat ein Einlaufmagazin und sechs separaten Arbeitsstationen.

Die Maschine ist kompakt und komplex, mit vielen verschiedenen Operationen. Dan-List BASP 1800 ist deshalb mit zwei soliden Maschinenständern konstruiert, die mit einem Förderband verbunden sind. Dan-List BASP 1800 ist Standard mit Vorritzern, Trennsägen, Bohraggregaten und Fräsern geliefert, so dass das Tischbein in demselben Arbeitstakt ganz fertig gemacht werden kann.

Dan-List BASP 1800 ist nach einem einfachen aber sehr flexiblen Design konstruiert, das auf zwei traditionellen, starken und soliden Maschinenständern, einschl. Sicherheitsvorrichtungen, basiert ist. Ganz einfach, die Maschine hat eine sehr sehr lange Lebensdauer.

Dan-List BASP 1800 ist eine solide, zuverlässige und effektive multifunktionelle Dübelloch-Bohrmaschine mit eingebautem Feinkürzen und Fräsen mit hoher Kapazität, die eine konstante Produktionsströmung sichert.

Die Kapazität der Dan-List BASP 1800 ist bis 500 Werkstücke pro Stunde.

Bestückung:

Dan-List BASP 1800 ist Standard bestückt mit:

• 1 Stck. Einlaufmagazin,
• 2 Stck. Vorritzaggregaten,
• 2 Stck. Trennsägen zum Feinkürzen in 90 Grad,
• 2 Stck. Bohraggregaten zum Bohren vom Ende,
• 1 Stck. Bohraggregat zum Bohren von der Seite in 45 Grad,
• 2 Stck. Fräseaggregaten zum Abschrägen,
• 2 Stck. Säge / Fräseaggregaten zum Fräsen der 90 Grad Ecke,
• 6 Stck. pneumatischen Spannzylindern,
• Lieferungssystem – Zurück zum Operator auf Kufen neben der Hauptmaschine.

Das Bohraggregat kann um 90 Grad um eigene Achse gedreht werden, und der Bohrkopf kann um 360 Grad um eigene Achse gedreht werden.

Sicherheit:

Da die Operatorsicherheit ein Schlüsselwort für sämtliche Dan-List Maschinen ist, sind alle beweglichen Schutzvorrichtungen mit Sicherheitsschaltern montiert. D. h., wenn der Operator durch Zufall eine Schutzvorrichtung während Produktion öffnet, stoppt die Maschine umgehend. Oder wenn eine Schutzvorrichtung nach Aufstellung nicht korrekt geschlossen ist, startet die Maschine nicht.

Alle Schutzdetails sind in der PLC Steuerung kontrolliert und können auf den Touchscreen gesehen werden, wenn einige Schutzvorrichtungen aktiviert sind.

Es ist ganz einfach unmöglich für den Operator, Zutritt zu der Maschine während Produktion zu haben, wenn die Sicherheitsvorschriften befolgt werden.

PLC:

Der PLC enthält verschiedene Funktionen, z.B.:

• Aktivierung und Kontrolle sämtlicher Arbeitsstationen auf beiden Maschinenständern,
• Zeitverzögerung bei Kreuzbohrungen um Kollision zwischen horizontalen und vertikalen Bohrungen und Fräsen zu vermeiden,
• Programmierbare Reinigungsfunktion für tiefe Löcher,
• Programmierbarer Zähler,
• Programmierbare Zeit zum Abblasen von Spänen nach Bohren,
• Programmierbare Geschwindigkeit am Einlaufband,
• Touchscreen in Dänisch und Englisch (andere Sprachen auf Anfrage),
• Möglichkeit, eine Ethernet-Verbindung einzubauen, so dass wir von unserer Fabrik mit der Maschine online gehen können,
• Individuelle Bedarfe,
• Und viele anderen Funktionen.

Bitte kontakten Sie uns für fernere Spezifikationen.

---

Arbeitszyklus:

Der Arbeitszyklus der Dan-List BASP 1800 ist wie folgt:

1. Die Werkstücke werden in das Magazin platziert,
2. Die Arbeitsstationen und Einheiten, die aktiviert werden sollen, im PLC eintasten,
3. Die Maschine starten,
4. Die Werkstücke werden mit Mitnehmern in die Maschine geführt, pneumatisch festgespannt und zum Sägen in 90 Grad mit Vorritzaggregat bereitgemacht,
5. In der zweiten Arbeitsstation wird das Bein auf Maß abgekürzt,
6. In der dritten Arbeitsstation wird das Bein von beiden Enden gebohrt,
7. In der vierten Arbeitsstation wird die Fase gefräst, und danach wird das Bein in die nächste Maschinenständer via Förderband geführt,
8. In der fünften Arbeitsstation wird die 90 Grad Ecke mittels zwei Fräseeinheiten abgefräst, welches eine saubere Oberfläche in 45 Grad gibt,
9. In der sechsten Arbeitsstation wird das Bein in der Ecke in 45 Grad gebohrt,
10. Das fertige Bein wird danach zurück zum Operator auf Kufen neben der Hauptmaschine (Einlauf) geliefert.

Die Kapazität ist typisch ungefähr 400 bis 500 Werkstücke pro Stunde – von Kreuzbohrungen und Fräsen abhängig.

Aufstellung:

Auf- und Umstellungen der Maschine sind einfach und operatorfreundlich. Der Operator soll zwei Spannhebel auf jeder Führung mit Bohraggregat lockern, die Führung zur korrekten Position bewegen und die Spannhebel wieder festspannen.

Jedes Bohraggregat ist mit einem digitalen Leser montiert, der bewirkt, dass die korrekte Position leicht abzulesen ist.

Individuelle Wünsche bezüglich anderer Aufstellungsformen sind auch möglich, sehen Sie bitte andere Alternative hier.

Video Präsentation:

Um eine Video Präsentation zu sehen, bitte klicken Sie hier.

Dan-List BASP 1800 ist CE-genehmigt.